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螺杆式空 压机的节能意义探讨

2016-07-05 01:18:24 AM

  螺杆式空 压机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子在气缸内转动,使转子齿 槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化,空气则沿 着转子轴线由吸入侧输送至输出侧,实现螺杆 式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。

  空压机由 于在满负荷状态下长时间运行的可能性,所以,用户在选 型时只能按最大需求来确定电机容量,造成空压 机系统余量一般偏大。传统空压 机都采用星三角降压启动,但工频启 动时电流仍然能达到额定电流的2~3倍,冲击大,会影响到 电网的稳定性。且大多数 空压机是连续运行,由于一般 空压机的电机本身不能根据压力需求的变动来实现降速,使电机输 出功率与现场实际压力需求量相匹配,导致在用 气量少的时候仍然要空载运行,造成巨大的电能浪费。据统计,空压机占 大型工业设备(风机、水泵、锅炉等)几乎所有的耗电量的15%。空压机的 节能改造意义重大。

  螺杆式空 压机的运行成主要由采购成本、维护成本 和能源成本组成。其中能源 成本大约占总运行成本的2/3。由此通过 降低能源成本30%,再加上变 频起动后对设备的冲击减少,维护和维 修量也跟随降低,所以将大 大降低运行成本。变频控制 系统具有精确的压力控制能力。通过使空 压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配,可以使管 网的系统压力保持恒定,有效地提 高了供气的质量。变频器有软启动功能,可减少起 动时对压缩机和机械部件所造成的冲击,增强系统可靠性,延长压缩机使用寿命。同时减少 空压机启动对电网的冲击。

 

  随着螺杆 式空压机在工业、矿业、医疗业甚 至农业都有日趋广泛的用途,尤其在工 业领域空压机的耗电量列居第一,绝大部分 的空压机都使用电动机驱动的方式,空气经过滤器过滤后,进入压缩 机把空气压缩,压缩空气 经过油气分离输出。空压机只 要处于工作状态,电机处于 额定转速运行,由进气阀 开度的大小来调节空压机的输出空气流量大小。即使在卸 载时也以额定转速运转,就产生了无功能耗。因此完全 有必要采取多种措施调节压缩机出力,使电动机 始终工作在恰当负荷而节约能源。


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